煙氣氮氧化物和二氧化硫的排放控制已成為煉油企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。對加熱爐煙氣、催化裂化裝置、硫磺回收裝置和廢酸再生裝置的工藝廢氣的排放控制進(jìn)行探討，從操作優(yōu)化與技術(shù)改造兩方面提出應(yīng)對措施。對氮氧化物排放不合格的燃?xì)饧訜釥t，采用低氮燃燒器進(jìn)行改造，以滿足特別限值排放地區(qū)NOx 排放限值100mg/m3 的標(biāo)準(zhǔn)；導(dǎo)致惠州煉化燃料氣硫含量偏高的主要因素是催化/焦化干氣硫含量偏高、氣柜回收瓦斯未脫硫。通過提高干氣脫硫能力、對火炬系統(tǒng)氣柜回收瓦斯脫硫后再補(bǔ)入燃料氣系統(tǒng)，可滿足加熱爐煙氣二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)。催化裂化裝置通過加入脫硝助劑，催化煙氣中NOx 由640mg/m3 降至85mg/m3 左右，滿足特別排放限值地區(qū)NOx 排放標(biāo)準(zhǔn)。增上催化煙氣濕法脫硫除塵措施，可滿足催化煙氣SO2 排放標(biāo)準(zhǔn)。硫磺回收裝置通過液硫脫氣改造，并采用高效復(fù)配脫硫劑，可滿足尾氣SO2 排放標(biāo)準(zhǔn)。廢酸再生裝置通過操作優(yōu)化與增加尾氣洗滌系統(tǒng)，其煙氣可滿足國家*新排放標(biāo)準(zhǔn)。
關(guān)鍵詞：加熱爐  催化裂化  硫磺回收  廢酸再生  煙氣排放  

氮氧化物和硫氧化物是常見的大氣污染物，國家已有限制排放的標(biāo)準(zhǔn)，采取綜合性排放標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)性標(biāo)準(zhǔn)不交叉執(zhí)行的原則。隨著國家對環(huán)保要求越來越嚴(yán)格，作為能耗大戶、同時(shí)也是排放大戶的煉油企業(yè)，需要采用先進(jìn)的煉油環(huán)保技術(shù)，降低煉油生產(chǎn)裝置大氣污染物的排放量，實(shí)現(xiàn)回收利用與達(dá)標(biāo)排放同步，滿足國家環(huán)保法規(guī)的強(qiáng)制性要求。